As propriedades superficiais e intrínsecas do metal de chapas utilizadas para estampagem têm grande influência na qualidade do produto carimbado. Os requisitos para carimbar materiais são:
(1)A espessura é precisa e uniforme. O dado de carimbo é preciso e a lacuna é pequena. Se a espessura da folha for muito grande, a força de deformação será aumentada, o que fará com que o material emperre, e até mesmo o dado estourará. Se a folha estiver muito fina, a qualidade do produto acabado será afetada, e até mesmo rachaduras ocorrerão durante o desenho profundo.
(2)Superfície lisa, sem manchas, sem cicatrizes, sem arranhões, sem rachaduras na superfície, etc. Todos os defeitos de superfície permanecerão na superfície da peça de trabalho acabada, e os defeitos de crack podem se expandir para profundidade e ampla no processo de dobra, desenho e formação, resultando em resíduos.
(3) A força de rendimento é uniforme e não tem direcionalidade óbvia. Anisotropia (ver a deformação plástica da chapa metálica no processo de estampagem de desenho profundo, flanging, abaulamento, etc., devido ao surgimento de rendimento em cada direção, a quantidade de deformação plástica é inconsistente, o que causará deformação desigual e formação imprecisa.
(4)Alongamento uniforme elevado. No teste de tração, o alongamento antes do fenômeno de pescoço da amostra começa a aparecer é chamado de alongamento uniforme. Durante o desenho profundo, a deformação de qualquer área da folha não pode exceder a extensão uniforme do material, caso contrário ocorrerá deformação desigual.
(5) A relação de resistência ao rendimento é baixa. A razão do limite de rendimento para o limite de força de um material é chamada de relação rendimento-força. Uma baixa relação rendimento-força pode não apenas reduzir a resistência à deformação, mas também reduzir a tendência de rugas durante o desenho profundo, reduzir a quantidade de springback após a dobra e melhorar a precisão das peças de dobra.
(6) Baixo endurecimento do trabalho. O endurecimento do trabalho que ocorre após a deformação a frio aumentará a resistência à deformação do material, dificultando a continuação da deformação, de modo que uma placa com baixo índice de endurecimento é geralmente utilizada. No entanto, materiais com alto índice de endurecimento têm boa estabilidade de deformação plástica (ou seja, a deformação plástica é mais uniforme), e rachaduras locais não são fáceis de ocorrer.
Na produção real, testes técnicos semelhantes ao processo de carimbo são frequentemente utilizados, como testes de desempenho de desenho profundo, testes de desempenho de abaulamento, etc. para testar o desempenho de estampagem de materiais para garantir a qualidade dos produtos acabados e a alta taxa de aprovação.
