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Quanto é a temperatura no processo de moldagem por injeção de molde de injeção de automóvel?

Mar 09, 2022

1. Temperatura do tubo:

Geralmente, a temperatura em que a resina é derretida por meio de aquecimento de energia. O aumento da temperatura dos plásticos de estado sólido para estado derretido deve-se principalmente à temperatura do tubo de alimentação e ao calor da tesoura dado pela rotação do parafuso. Teoricamente, sua parte do fornecimento de energia é 3:7.

Quanto à configuração de temperatura do tubo de alimentação, diferentes temperaturas são definidas de acordo com diferentes matérias-primas. Durante este período, a temperatura da extremidade frontal (área do bico) é ligeiramente menor que a da extremidade média para evitar coriza; A extremidade traseira (área de alimentação) também deve ser inferior à extremidade média e 20-30 graus mais baixa que a extremidade dianteira, principalmente para evitar alimentação anormal. Outra é que o escapamento será bom, e o produto não é fácil ter fio prateado e outros defeitos.


Geralmente, plásticos com diferentes propriedades têm temperaturas de moldagem relativamente padrão, como ABS = (distinguir entre material de alto impacto 230-260 e material de baixo impacto 190-230), San = 180-220, quadris = 180-220, POM = 170-200, PC = 240-300, ABS / PC = 230-260, PMMA = 200-230, PVC = (distinguir entre alta densidade 160-200 e baixa densidade 140-180), PP = 180-230, PE = (distinguir entre alta densidade 240-300 e baixa densidade 180-230); TPE = (distinguir entre alta densidade 170-200 e baixa densidade 140-180), TPR = (distinguir entre alta densidade 170-200 e baixa densidade 140-18 se), TPU = (distinguir entre alta densidade 160-200 e baixa densidade 120-160) Pa = 230-270, PA + fibra = 250-300, PBT = 200-240, PBT + fibra = 240-280. Além disso, a temperatura de moldagem do retardante de chama (ou seja, retardante de fogo) deve ser 20-30 °C menor que a dos materiais comuns. A temperatura específica da aplicação depende da situação de produção, pois a temperatura de moldagem afeta diretamente a fluidez, viscosidade, temperatura do molde, cor, encolhimento, deformação do produto, etc.


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