Mim Peças para Industriais e Ferramentas

1.Descrição de MIM para industrial e ferramentas

As necessidades da indústria para peças pequenas e duráveis continuam a aumentar à medida que as tendências dos clientes para a miniaturização do produto se expandem. Assim, mais fabricantes estão exigindo volumes de alta produção de peças metálicas pequenas e complexas. Mim é um processo no qual o pó metálico granulado é misturado com uma substância de aglutinante para formar matéria-prima que é moldada e solidificada. Este método cria peças complexas em forma de precisão por 50% menos do que o custo de usinagem ou fundição de investimentos. As peças que são adequadas para mim são aquelas que exigiriam extensas operações de configuração de usinagem ou montagem se fossem feitas por qualquer outro processo de formação de metais. A maior vantagem da MIM é sua capacidade de produzir geometrias metálicas complexas sem usinagem. É nossa honra apresentar nosso MIM para industriais e ferramentas para você e espero com boa cooperação.

2.Detalhes do MIM para industriais e ferramentas

3.Nosso ambiente de fábrica e capacidade

4.Nossa promessa

Fornece componentes de qualidade

Fornece conhecimento de ferramentas com opções nacionais e globais

Permite flexibilidade em suas capacidades

Emprega automação para consistência e custo-benefício

Oferece processos tradicionais de formação de metais - onde o MIM se encaixa

5.Nossas vantagens

O objetivo alcançado é excelente acabamento superficial, resistência superior à corrosão, produtos finais de alta resistência e geometrias metálicas complexas deste MIM para industriais e ferramentas.

A YATFEI fornece uma ampla gama de soluções de tratamento de superfície que são eficientes em termos de custo e energia, seguras para os operadores e ecologicamente corretas. De acordo com as exigências de nossos clientes, fornecemos componentes com as superfícies prontas para serem finalizadas usando diferentes métodos de tratamento, como eletroplaping, pintura e revestimento em pó. O objetivo principal do tratamento superficial é tornar o produto final mais resistente à corrosão ou desgaste. Mediante solicitação, também podemos marcar componentes metálicos com um logotipo durante o processo de fabricação.

6.FAQ

P: Como a MIM difere do processo PM convencional?

R: A PM convencional usa pressão alta e não axixialial para pós metálicos grossresos em um conjunto de raios para produzir componentes moderadamente complexos. Normalmente, não é obtida mais adensamento durante o processo de sinterização. As densidades alcançadas por este método estão tipicamente na faixa de 80-90% da teoria que limitam as propriedades físicas que podem ser alcançadas para a determinada alusão. Os produtos MIM não são limitados na complexidade da forma devido à flexibilidade do processo de moldagem por injeção. Os pós metálicos finos utilizados - combinam com temperaturas de sinterização mais altas para permitir que mim alcance quase a densidade total no artigo final. Isso permite que os produtos MIM tenham propriedades semelhantes às de materiais forjados.

P: Por que você deve comprar de nós não de outros fornecedores?

Aceitamos OEM, personalizar está disponível;

Toma "qualidade em primeiro lugar, serviço em primeiro lugar" como sua filosofia de negócio;

P: Você tem algum serviço de design?

R: Estamos honrados em fornecer-lhe serviço de "design exclusivo";

P: Como você controlou seu teste de matérias-primas?

R: Se necessário, amostras de matéria-prima que serão utilizadas para produção podem ser enviadas ao laboratório para análise de composição química e testes de propriedades mecânicas.

P: Como você controla a qualidade dos itens?

R: Nós nos esforçamos por uma cooperação de longo prazo com nossos clientes e, portanto, prestamos especial atenção a cada fase de produção, e cada produto é fabricado, verificado e fornecido a um cliente em estrita conformidade com os requisitos indicados em rascunhos.

Tag: eu peças para industriais e Ferramentas